Normes réalisables

Avec ce système, il est possible d’atteindre les normes les plus strictes en matière de retardateurs de feu, jusqu’aux normes M1 et B1 sur des produits à base de coton (ou en tout cas de cellulose).

Ce traitement est permanent, c’est-à-dire qu’il reste actif après des lavages répétés et il est applicable sur une large gamme de fibres cellulosiques et de leurs mélanges avec des synthétiques. De plus, le produit est inoffensif pour la santé et ne risque pas l’interdiction d’utilisation contrairement à d’autres.

Un investissement qui profite à de nombreuses entreprises

Veramtex proposant la deuxième étape du procédé, nos partenaires font l’économie de l’investissement dans une machine spécifique ce qui constitue pour eux un avantage non négligeable en termes de coûts, d’expertise à acquérir et d’autorisations à demander.

Par contre, ils peuvent, en utilisant leurs machines existantes, offrir un traitement anti-feu permanent, tout en conservant la maîtrise de produits à utiliser, des dosages et recettes de finition.

Un nombre accru d’entreprises pourront ainsi appliquer un traitement anti-feu permanent sur fibres naturelles végétales.

Présentation du procédé

Le traitement anti-feu consiste en trois grandes étapes :

1. Imprégnation du tissu par le THPC, suivi d’un séchage;
2. Polymérisation de ce produit par passage dans une atmosphère d’ammoniac gazeux;
3. Oxydation et lavage afin de stabiliser le produit.